1. 充气靠球入模

（1）气囊入模前，须在地面试充气，以查看芯模在前次施工中是不是损坏、漏气，确保拉入的芯模无缺，避免在浇注混凝土的过程中形成质量隐患。

（2）在板梁底部混凝土浇筑结束后，充气靠球由绳牵引穿入钢筋笼内，芯模较大，用卷扬机牵引，定滑轮导向。绑缚芯模须选用白粽绳，不得用钢丝绳直接触摸气模，避免预制空心板芯模损坏。

（3）充气靠球在穿入时应留意芯模外套的纵向接口应朝上放置，以削减抽拉时外套与混凝土的冲突。

（4）充气靠球长度比板梁长50cm，两端各长25cm，预制空心板芯模就位充气后，才干确保与板梁端模相交处拼缝的密室，避免形成在混凝土浇注过程中的跑浆、漏浆景象，给施工形成费事。

2. 充气靠球的固定

为确保板梁钢筋的保护层及板梁空腔有些尺度契合规划及标准请求，避免芯模在浇筑混凝土的过程中上浮，运用定位环箍钢筋进行固定，距离50cm，该定位钢筋与板梁钢筋焊接结实，定位钢筋内径尺度与空腔尺度一样。

3. 充气靠球充气

（1）在气囊就位后，翻开进气阀门，用空压机充气。充气时用压力表操控监测气压，芯模充气压力依据类型定。当气压到达运用压力时，将气阀封闭，中止充气。

（2）气囊充气时留意不得超压。

（3）气囊初次运用前应试充气，测定每套到达运用压力时的充沛时刻，依据混凝土的初凝时刻确定所需空压机的数量，以确保板梁竖肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前开端浇筑，避免形成施工缝，从而确保每片板梁混凝土的整体性。

4.混凝土浇注

（1）因为本工程运用的高标号混凝土，因此在混凝土中掺入缓凝剂，初凝时刻到达8h，从而使板梁下部的混凝土初凝前有充沛的时刻完成支设芯模、绑扎板梁负筋等工序。

（2）浇注芯模两边混凝土时，应留意从两边对称振捣，避免芯模摆布位移，振捣时不得触及芯模，避免形成损坏。

5.撤除充气靠球

（1）混凝土终凝后翻开阀门放气，即可自板梁中抽出气囊。